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硅烷交联剂
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低VOC排放已成为国家环保重点

2020-09-21 19:18:12

有机相化合物无机相化合物的杂化可以结合有机材料和无机材料的优异性能。它是材料改性的重要方法之一。目前,聚合物有机化合物和硅化合物的杂化是普遍关注的。同时,该工艺的好处是低挥发性有机化合物(VOC)或零VOC排放,这有利于环境保护和节能,并且在涂料,粘合剂和纺织品中具有广阔的前景。

有机和无机杂交工艺方法包括:

1、简单搅拌。操作简单,但效果不是很令人满意。

2、溶胶-凝胶法。根据反应前体的不同,可将其分为几类,例如在有机聚合物存在下形成无机相网络;在无机相存在下有机单体的聚合;同时在有机相和无机相之间形成互穿网络。这种过程比较复杂,但是效果更好。

3、以胶体SiO2颗粒为核,通过常规乳液聚合制备核-壳结构复合乳液,这是核-壳聚合工艺的延伸。

4、硅溶胶通过偶联剂与乳液结合。此过程简单实用,需要深化和完善。本文选择表面处理剂-硅烷偶联剂制备有机-无机杂化涂料。工艺简单,反应条件温和,易于控制。进行了更系统的工艺条件测试,并更改了工艺参数以实现涂层性能的定制。

氨丙基甲基二乙氧基硅烷

研究人员使用硅烷偶联剂,丙烯酸乳液和硅溶胶进行杂交,添加适当的添加剂,并制备有机-无机复合涂层。复合涂层的物理,化学性能和化学稳定性优于纯丙烯酸乳液和硅溶胶。 /聚丙烯酸酯的简单共混乳液。测试了偶联剂用量,配合比和添加剂的影响。

该有机-无机杂化聚合物复合乳液涂料是采用硅烷偶联剂和简单的工艺制备的。它的稳定性和涂料的理化性能优于简单的混合乳液和单一丙烯酸乳液。

复合涂料的主要成分:硅烷偶联剂0.1%〜0.2%,硅溶胶11%〜20%,丙烯酸乳液75%〜90%,去离子水和适量的添加剂。

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