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硅烷交联剂
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硅烷偶联剂产品介绍

2020-09-21 19:18:12

硅树脂主要分为四类:硅油,硅橡胶,硅树脂和硅烷偶联剂。分别介绍如下:

硅烷偶联剂产品介绍

硅烷偶联剂是通过在氯铂酸的催化下,添加氯仿硅(HSiCl3)和具有反应性基团的不饱和烯烃而得到的,然后进行醇解。硅烷偶联剂本质上是具有有机官能团的硅烷的一种。在其分子中,它还具有可与无机材料(例如玻璃,硅砂,金属等)和有机材料(合成树脂等)化学键合的反应基团,用于化学键合。可以用通式Y(CH2)nSiX3表示,其中n = 0〜3; X-可水解基团;可以与树脂反应的Y-有机官能团。 X通常为氯基,甲氧基,乙氧基,甲氧基乙氧基,乙酰氧基等。当这些基团水解时,形成硅烷醇(Si(OH)3),其与无机物质结合形成硅氧烷。 Y是乙烯基,氨基,环氧基,甲基丙烯酰氧基,巯基或脲基。这些反应性基团可以与有机物质反应而键合。

因此,通过使用硅烷偶联剂,可以在无机物和有机物之间的界面之间建立“分子桥”,连接性质非常不同的两种材料,并改善复合材料的性能并提高粘结强度。 。硅烷偶联剂的这一特性首先应用于玻璃纤维增强塑料(玻璃纤维增强塑料)作为玻璃纤维的表面处理剂,很大地改善了玻璃纤维增强塑料的机械性能,电性能和抗老化性能。人们早已认识到的重要性。

目前,硅烷偶联剂的用途已从玻璃纤维增强塑料(FRP)扩展到玻璃纤维增强热塑性塑料(FRTP)的玻璃纤维表面处理剂,无机填料和密封剂的表面处理剂,树脂混凝土,水可交联聚乙烯,树脂包装材料,外壳成型,轮胎,皮带,涂料,粘合剂,磨料(磨石)和其他表面处理剂。

在两组性质不同的硅烷偶联剂中,Y基较为重要,它对产物的性能影响很大,并在决定偶联剂的性能方面发挥作用。只有当Y基团可以与相应的树脂反应时,才能提高复合材料的强度。通常,要求Y基团与树脂相容并且能够偶联反应。因此,对于某些树脂,需要选择含有适当Y基团的硅烷偶联剂。当Y为非反应性烷基或芳基时,它对极性树脂没有影响,但是可以用于非极性树脂如硅橡胶和聚苯乙烯的结合。当Y包含反应性官能团时,要注意其反应性和与所用树脂的相容性。当Y包含氨基时,它是催化的。它可以用作酚醛,脲醛和三聚氰胺甲醛聚合反应的催化剂。它也可用作环氧和聚氨酯树脂的固化剂。此时,偶联剂完全参与反应以形成新的键。 。氨基硅烷偶联剂为通用型,可与除聚酯树脂以外的几乎所有树脂偶联。 x基团的类型对偶联作用没有影响。

乙烯基三乙氧基硅烷

因此,根据Y基团中反应性基团的类型,硅烷偶联剂也称为乙烯基硅烷氨基硅烷环氧硅烷,巯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷。这些有机官能硅烷是常用的硅烷偶联剂。

硅烷偶联剂的应用大致可以概括为三个方面:

1、用于玻璃纤维的表面处理,可提高玻璃纤维与树脂的粘结性能,大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度,电气,耐水性,耐候性等性能。改善材料的机械性能也是非常有效的。

目前,在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂是很普遍的。在该领域中使用的硅烷偶联剂约占总消耗量的50%。其中,使用较多的品种是乙烯基硅烷,氨基硅烷,甲基丙烯酰氧基硅烷等。

2、用于用无机填料填充塑料。填料可以预先进行表面处理,或直接添加到树脂中。它可以改善填料在树脂中的分散性和粘合性,改善加工性能,并改善填充塑料(包括橡胶)的机械,电气和耐候性。

3、用作密封剂,粘合剂和油漆增粘剂,以提高其粘合强度,耐水性,耐候性和其他性能。硅烷偶联剂通常可以解决某些材料不能长时间粘结的问题。

硅烷偶联剂作为增粘剂的原理是它具有两个基团。一组可以与要粘附的框架材料结合使用;另一组可以与高分子材料或胶粘剂结合使用,从而在粘接界面处形成更强的化学键,大大提高了粘接强度。硅烷偶联剂的应用方法通常有三种:一种是用作骨架材料的表面处理剂;另一种是用作骨架材料的表面处理剂。另一种是添加到粘合剂中,第三种是直接添加到聚合物材料中。从充分发挥其有效性和降低成本的角度来看,前两种方法更好。

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