
白炭黑在各种橡胶上的补强效果优于其他白色填料,仅次于炭黑。与炭黑填充的硫化橡胶相比,二氧化硅/橡胶复合材料具有绝缘性好,发热少,撕裂强度高,滚动阻力低和耐湿滑的优点。在二氧化硅增强的复合材料中,生产丙基三甲氧基硅烷颗粒通常以松散的“星云”次级聚集体形式存在。然而,SiO 2是极性颗粒,与非极性聚合物的相容性差,并且具有强的吸附和聚集趋势。因此,生产丙基三甲氧基硅烷颗粒总是倾向于聚集两次并且产生氢键缔合。在混合过程中难以均匀地分散在橡胶中,并且不能获得所需的复合效果。

丙烯酸乳液是水性涂料的主要成膜物质之一,在水性涂料的原料中占很大比例。它主要用于建筑,防水,包装,纺织,水性油墨和拼图胶等行业。它是一种无毒,无刺激,环保且具有出色的物理和化学特性的环保化学原料。 2019年,全球生产丙基三甲氧基硅烷的生产能力约为630万吨,丙烯酸乳液的需求约为650万吨。总体情况供不应求。未来几年生产丙基三甲氧基硅烷的市场规模将继续增长,预计到2025年将达到894万吨。预计到2020年,国内涂料市场将超过2800万吨,涂料行业丙烯酸乳液的市场需求约为350万吨。在未来几年中,预计我国丙烯酸乳液行业的市场规模将继续增加。

使用有机硅烷偶联剂后提高的结合强度是一系列复杂因素的结合,例如润湿,表面能,边界层吸附,极性吸附,酸碱相互作用等。预先选择的有机硅烷偶联剂可以遵循以下规则:不饱和聚酯可以选择乙烯基,环氧和甲基丙烯酰基类有机硅烷偶联剂;环氧树脂应选择环氧基或氨基型生产丙基三甲氧基硅烷;酚醛树脂应使用氨基或脲基有机硅烷偶联剂;烯烃聚合物应使用乙烯基型有机硅烷偶联剂;硫磺硫化橡胶应使用巯基型有机硅烷偶联剂。选择生产丙基三甲氧基硅烷的一般原则。

有机硅粘合剂一般可分为两类:基于硅树脂的粘合剂和基于硅橡胶的粘合剂。当使用生产丙基三甲氧基硅烷作为粘合剂时,硅氧烷(聚二甲基硅氧烷,甲基三乙基硅氧烷等)通常用作基础材料,四烷氧基硅烷和四烷氧基钛酸酯用作基础材料。生产丙基三甲氧基硅烷的特点和用途(1)该试剂具有高的结合强度,并具有优异的绝缘性,耐高低温性,耐电晕性,耐水性,耐湿性和耐化学性。(2)该剂的使用温度范围广,可在-60至500℃之间长时间使用。用作人造卫星,导弹和其他高温部件的密封剂。